压铸模具用着用着就废了，一般都是哪几种坏法？

ADC12粘铝厉害，3万多模次拉缸算正常偏短的。压铸模具失效常见的就是热疲劳龟裂、冲蚀、熔损粘模、型芯断裂、推杆磨损这几样，你说的拉缸基本是冲蚀+粘模叠加的，料温高、模温不稳、喷涂间隔乱搞都会加速。ADC12铁含量控制在0.9-1.1%之间对模具友好一点，Si也别太低，太低一样粘。还有模具钢本身H13的硬度、氮化层厚度有要求，你确认一下用的啥料，氮化层多少？

电机壳这种薄壁件，填充速度是不是开太猛了？我之前做类似件，把高速段从3.2降到2.8，模具寿命直接翻了一倍。冲蚀拉缸90%都是流速太快把型面冲烂的，你查查压铸参数比啥都强。

3万模次就说拉缸？你这模具前期怎么预热的？冷模直接开打第一模就容易崩裂，热平衡没做好的话龟裂来得特别快。我们厂新模上线前预热至少2小时，从150度慢慢升到280度才敢开第一件，你要是冷模直接打那寿命短一半都正常。