待解决
树脂砂加多少合适？小件铸铁件废品率一直压不下来
zhao1994
2026/04/15 12:32
厂里做小铸铁件，件重基本在5-20kg之间，原来用树脂砂一直按1.5%加，最近废品率上来了，砂眼和粘砂多了。重新核了下成本，树脂加多了成本吃不消，加少了废品又压不下来。有没有做小件的同行说下你们树脂砂一般加多少？我看有的说1.2%就够，有的说小件要加到1.8%-2%，到底哪个靠谱点。
原砂是50-100目的大林砂，烘干温度140度左右，混砂时间大概30秒，固化剂加的也是常规比例。主要想搞明白树脂砂的加入量跟件重、铸铁牌号、废品类型之间到底是啥关系，别再瞎调了。
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aa299966#1
小件铸铁我们厂一直1.3%-1.4%，大林砂50-100目，加多了反而型壳硬得发脆，砂眼看着少了但裂纹上来了。你那废品率上来先别急着动树脂量，先查下原砂含泥量有没有超，含泥高了树脂全被土吃掉了，加再多也白搭。混砂30秒也偏短，40-50秒让树脂和固化剂混匀点，强度能往上走一截。
2026/04/15 14:38
18390220241#2
你那混砂温度140度有点高了，固化剂是磺酸类的吧？温度一高固化剂先反应掉一部分，树脂还没来得及包砂就固化完了，强度根本起不来。我们做小件铸铁一般控制在115-125度之间，树脂加1.4%出来的型壳强度比140度加1.6%的还稳。先把温度降下来再看效果，别光盯着加多少树脂。
2026/04/15 17:49
小肖#3
5-20kg的小件树脂砂1.5%真的太多了，我见过有人1.0%-1.2%照样出活，前提是原砂干净、混砂工艺跟得上。你提到废品率上来了，是不是最近换砂子了？大林砂不同批次含泥量能差两个点，工艺不变但原料变了，调一下树脂量是应急的，但根本还得把砂源盯住。
2026/04/16 06:01
