缸体变质处理后老是粘砂，有啥靠谱的解决办法？

变质剂加完以后铁液表面张力确实会变，稀土类的尤其明显，表面张力降了之后对砂型的润湿性就差了，粘砂几率往上走。我这边缸盖件以前也栽过这坑，后来换了锶变质剂，量不变，粘砂直接少了一多半。涂料这块你试一下把耐火粉料比例提一档，比如高铝粉从原来的55%提到65%试试，刷两遍改成三遍效果会更稳。浇注温度也得跟着提个20-30度，光改变质剂不改温度作用有限。

先问你一个事，你这变质剂是出炉前加还是包底加的？我们厂以前也是水玻璃砂缸体，加完变质剂粘砂得厉害，后来查出来是变质剂没充分搅拌均匀，包底一大坨没化开，铁液温度被局部拉低了，浇进去以后铁液和砂型接触温度不够，涂料没烧结好就粘了。你查查你那边是不是也有这情况，别光在变质剂种类上转圈。

你这思路就不对。变质处理本身不会让粘砂加重多少，粘砂的根本原因90%都在涂料上。水玻璃砂配普通醇基涂料，温度一高涂料层很容易被铁液冲刷掉，底子露出来自然就粘了。把涂料换成锆英粉基的，骨料比例提到70%以上，粘砂问题能直接砍掉八成。变质剂别动，动了反而把铁液成分搞乱。