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一直用废钢+回炉料+生铁这么搭,HT250的料,生铁这块我老估不准。有时候15%有时候20%,出来的铁水流动性时好时坏,金相里A型石墨倒是有,但偶尔冒几个D型,心里没底。炉子500公斤中频炉,废钢用的是Q235边角料,回炉料大概30%左右,碳硅终脱氧前调。有没有配料算得细的师傅指点下,生铁到底按啥比例投比较合适?跟废钢碳含量有关系吗?
HT250生铁量一般控制在12%-18%之间比较稳妥。你废钢用的是Q235,碳含量大概0.18%-0.22%,回炉料HT250本身碳当量就在3.3左右,按30%回炉料算,废钢+生铁那70%里要配出CE3.2-3.3的成分。我习惯这么算:废钢70%×0.2%C=0.14%,要补到目标碳3.0%(烧损后),光靠增碳剂不够稳定,加15%生铁(碳4.0%左右)能把基础碳拉到0.6%以上,再靠增碳剂顶到3.0-3.1%,这样Si也可以从生铁里带一部分。D型石墨多半是生铁加少了或者增碳剂吸收率低,碳当量偏低导致的。
生铁比例跟废钢碳含量肯定有关系,你这15%到20%晃来晃去就不对。500公斤中频炉建议生铁锁死在15%,别浮动。回炉料超过30%的话生铁可以再降两个点。我们厂一直这么干,HT250废钢55+回炉30+生铁15,碳当量稳定在3.25,出来的铁水浇注温度1390以上基本没废品。
问一下你的炉料配比是按重量还是按体积?还有熔炼温度多少?生铁牌号用的什么?不同产地生铁的碳硅波动挺大的,有的生铁碳才3.5%,有的能到4.2%,差半个点你怎么算都白搭。
跟你说个反面的,HT250真没必要加那么多生铁。生铁里微量元素多,S、P、Ti这些杂质全带进来,特别是Ti,含量超过0.05%就容易出D型石墨和氮气孔。我们现在废钢60+回炉40,生铁只加5-8%,主要靠增碳剂,碳稳定控制在3.0-3.1%,抗拉稳定250以上。生铁多流动性是好一点,但牺牲了纯净度,你D型石墨估计跟这个有关。