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我们厂主要做耐磨件,铬系耐磨铸铁和低铬的都有,最近客户开始卡球化率这个指标了,说要80%以上。我们之前一直用潮模砂,主要考虑成本,废品率一直压在3个点左右,现在要提高球化率是不是得换工艺?潮模砂正常能做出多少?有没有做耐磨铸铁的兄弟报个数字参考下。
耐磨铸铁其实分几种,低铬的、半铬的、高铬的,球化率要求差别挺大。低铬的一般50%就够用,60%以上算好的;高铬的白口铸铁基本不要求球化率,人家要的是碳化物形态。客户张嘴就要80%球化率,得先看他要的哪种材质,别被忽悠了。潮模砂本身不影响球化率,关键是铁液成分和球化处理工艺,稀土镁球化剂加0.8-1.2%基本能稳在80以上,跟潮模还是干模没直接关系。你先把材质牌号报出来再说。
我这边做的是Cr26高铬铸铁,用的也是潮模砂,从来不查球化率,成品硬度HRC≥58、冲击≥6J就够了,球化不球化的对耐磨性能影响不大,主要看共晶碳化物是不是M7C3型。你那个客户要是真做低铬球磨铸铁,球化率80%确实卡得有点死,FeMg8球化剂加1.4%到1.6%,出铁温度控制在1450以上,包底冲入法,球化率基本能到85左右,潮模砂完全没毛病。