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最近一批QT600的箱体,铸件壁厚差挺大,最薄处20mm,最厚有80mm,浇出来球化率送检一直在75-80%晃悠,客户那边咬死要85%以上。现在用的是冲入法,稀土镁合金,加入量1.4%,铁水温度1480-1510℃之间波动,孕育用的是75硅铁,包底加0.4%。
想问问各位,球化率上不去到底是哪儿的问题?是合金量不够还是温度控制的事?有没有更稳的办法把球化率拉到88%以上?
我们做风电箱体那会儿,壁厚差跟你差不多,改用喂丝法把球化率稳住了。丝是φ13的镁芯线,喂入速度2-3m/min,铁水温度提到1520℃才喂,最后球化率稳定在90%以上,成本比冲入法还低一点。