箱体件球化率卡多少合适？我这边老卡在边上
干箱体件小件，QT600-3为主，壁厚40-80都有。炉子中频电炉，呋哺树脂砂造型。最近废品率有点高，十个里面两三个球化不良的，金相一看球化率1-2级，球径也粗。想问下做箱体类的师傅，球化率一般控制在多少算稳？我现在按4级交，但检的时候经常被降到3。
原铁液成分C 3.6、Si 1.0左右，Mg残0.035-0.045，RE残0.015-0.025。孕育是冲入法，75硅铁0.8%。是不是Mg残定低了？还是要换孕育剂？
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箱体类件一般要求球化率不低于4级（85%以上），关键区域不低于3级。你说1-2级那就不是偏差问题了，是根本球化没起来。Mg残0.035-0.045对薄件勉强，对40以上壁厚偏低，建议拉到0.045-0.055。另外孕育剂1-3mm的粒度比块状反应快，冲入法的话加0.6-1.0%够用，但包底要预热到位，不然孕育剂结底根本没化。雷硅或者钡硅孕育效果比纯75硅好，球径能细一档。
镁残0.035配壁厚40-80？我之前也吃过这亏，厚壁件中心冷却慢，Mg衰得快，你出炉温度多少？浇到1500以下了赶紧提，铁液温度低Mg吸收也差，氧化烧损更厉害。还有原液Si才1.0，碳当量偏低，球墨长不大，先把C提到3.7-3.9试试。
你工艺是不是该整体查一下，光调Mg没用的。我们做变速箱壳体也碰到过类似情况，后来发现是球化包内衬侵蚀严重，铁液含硫反弹，原液S从0.02干到0.04了。S一高Mg全去脱硫了，哪还剩多少球化。建议你每炉次测下原液S，大于0.03就加Mg，1吨铁液多加0.3-0.5公斤Mg合金试试。
箱体类铸件客户那边一般卡几级？QT600-3本身要求球化率≥85%（4级以上），但你要是给主机厂或者出口件，他们金相抽检比例高，按4级下浮一个级也勉强接收。你这个1-2级是检哪个位置？冒口下面还是铸件本体？