待解决
箱体类铸件重力浇出来气孔多 附图大家看看是啥原因
李传东
2026/04/14 13:09
最近做了一批箱体铸件，材质HT250，单件大概60来公斤，重力浇注，砂型干型。铸件侧面和顶部冒口根部都有气孔，有的露在外表面，有的加工出来才发现。浇注温度大概1380℃，一包铁水浇6-7件。图我放下面了，大家帮忙看看这种气孔是砂子出来的还是铁水本身带气？
现在比较头疼的是返修率高，加工厂那边意见也大。型砂用的是呋喃树脂砂，混砂的时候树脂加1.0%，固化剂0.4%，烘了24小时才合箱。以前做小件没出过这问题，箱体件是第一次批量干。
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a19074#1
看你描述和图片位置，冒口根部那一圈基本就是铁水裹气了。箱体件壁厚不均匀，厚的地方最后凝固，铁水里的气跑不掉就窝在那儿了。你1380℃浇这个牌号其实不算高，但一包浇6-7件拖的时间太长，后面几件温度下去气更难排。建议先查下出炉温度，炉前镇静够不够，别一出炉就浇。另外浇注系统看一下，箱体件最好底注或者阶梯浇，让铁水平稳往上推，别直接顶雨淋。
2026/04/15 03:41
15027009161#2
树脂砂干24小时合箱够不够干心里没数吗？这种呋喃树脂砂发气量大，你烘的时间再长只要合箱前停一停吸潮照样出问题。浇注前再卡一下型芯的含水量，超过0.3%就别用了。
2026/04/16 01:45
15635024880#3
一包浇6到7件60公斤的箱体，铁水量也就400来公斤撑死了吧，时间一拉长后面浇的基本就是冷铁水，不气孔才怪。看看改成一包浇3到4件会不会好点。
2026/04/16 10:08
