球铁重力浇小件老是粘砂，涂料换了几种都不顶事

水基石墨涂料用在球铁小件上粘砂太正常了，石墨涂料耐火度本身就一般，1320度以上的铁水冲上去涂层顶不住。你要降成本就别用纯石墨，换水基锆英粉涂料试试，锆英粉含量至少提到60%以上，涂两遍，涂层厚度控制在0.3-0.5mm。另外型芯烘干必须到位，呋喃树脂砂芯表面残留硫化物多的话，跟铁水反应生成FeS，更容易粘砂。浇注温度你往下降个20度试试，1340对小件偏高，铁水氧化膜多也加剧粘砂。

别光盯着涂料，造型工艺也查查。手干型紧实度不够，型壁硬度低，砂粒被铁水冲进表层一样粘砂。造型的时候重点拐角和浇口附近多插几下，硬度打到90以上。涂料只是最后一道防线，砂型本身不扎实啥涂料都白搭。

我们厂之前也碰到过，后来直接在浇口杯和型芯表面刷一层薄薄的醇基涂料打底，烘干后再刷水基的，成本比纯醇基省一大半，粘砂基本没了。你那个法兰盘要是结构允许，在铁水接触面局部刷醇基就行，不用整件都刷。