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刚进压铸车间没多久,图纸到手上一般都会带一份dfm报告吧?我看有的件是设计直接发过来的,有的件来了啥都没有,车间自己琢磨。想问下正常流程是设计那边出,还是到我们车间再出?另外这个dfm主要看啥,就看壁厚和拔模斜度那些吗?
看公司,有的设计出有的车间出,我这边都是模具厂商先出个dfm,然后设计确认,最后才开模。内容上壁厚均匀性、拔模斜度、圆角、浇排系统位置、顶杆位置、分型线这几点必看,浇口那块最容易出问题。还有就是散热和模具寿命也得带一句,不然后面压铸烧模你找谁说去。
你那边没dfm就直接开干?胆子够大的。壁厚不均、尖角、困气这些没提前规避的话,试模报废一次少说大几千起步,量产件返工就更别说了。先把dfm流程卡住再说。
我们厂里做法是设计出完图纸先丢我们车间工艺过一遍,我们这边根据压铸机吨位、产品结构再补一份dfm,模具厂再根据这两份出正式的。你们新人可以先看工艺文件,比dfm更细更贴近生产。