缸体低压铸造缩孔总解决不干净，冒口也加了冷铁也上了还是有点

你这个缩孔位置描述基本就是典型的末端补缩不足。冒口加到45够不够不好说，得看你冒口颈的尺寸和长度，颈径和冒口直径比一般要0.6-0.7左右，颈长了冒口就是摆设。冷铁放热节位置是对的，但你那冷铁是和模具本体一体的还是镶的？镶块和本体之间有没有0.1mm以上的缝隙？有缝隙的话热阻加大，冷铁效果直接打折一半都不止。建议先量下冷铁和模套的接触面贴合度，0.05塞尺塞不进去才算合格。

12秒保压对ADC12来说偏短了，250t机型缸筒类件我这边至少打到15-18秒，厚壁区多的话20秒也用过。另外浇注温度你没说，ADC12一般控制在640-680之间，超过700吸气会明显加剧，针孔二级含气量已经在临界了，气孔和缩孔在金相下容易混一起看，你分得清是气缩孔还是纯缩孔吗？

远端那一侧出问题先别光想着工艺，模具分型面有没有跑过漏？压铸机锁模力余量够不够，250t打这个缸体实际锁模力用了多少？锁模力不足导致的飞边和微量胀模会让补缩通道变窄，缩孔自然往远端跑。查一下你那个件的实际胀型量，超过0.3mm基本就说明锁模该调了。