待解决

重力铸铝模具用H13还是2344?浇口位置一直拿不准

刘学军
刘学军
2026/04/14 07:14

我们厂做重力铸铝件,盒子类的小壳体,壁厚6-8mm,批量大概几千件。之前一直用H13的模具钢,硬度48-50HRC,但开模两三个月就开始粘铝,划痕越来越多,抛光也救不回来。最近想换材料,听说2344比H13抗热裂好?

还有浇口位置,老是出冷隔和缩松,浇口放内浇口还是顶注?冒口大小怎么算?我们现在靠老师傅经验,溢流槽也没规范。有没有大佬分享下浇口系统怎么设计的,最好带点数字。

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全部回复 (3)

顺顺利利
顺顺利利#1

H13和2344化学成分差不多,热处理后性能也接近,光换钢号不解决根本问题。粘铝主要还是模具表面氮化层没做好,或者喷涂脱模剂频率不对。我们厂做变速箱壳体,H13硬度做到50-52HRC,氮化层深度0.4-0.5mm,模具寿命能到1.5万模次以上。你先查下模具的氮化报告,看是不是偷工减料了。

2026/04/14 14:54
aming
aming#2

壁厚6-8mm用顶注容易卷气,冷隔和缩松就是因为这个。内浇口开在厚壁位置,厚度1.5-2mm,宽度按壁厚比例来,6mm壁厚浇口宽大概8-10mm。冒口颈直径取热节圆直径的1.2-1.5倍,冒口高度是直径的1.5倍左右,缩松概率能降一半。

2026/04/15 00:48
xiaojianjun
xiaojianjun#3

几千件的批量用2344性价比不如H13,H13市场保有量大,材料稳定性反而更好。你这问题大概率不是材料的事,是浇注温度和模具温度匹配没做好,铝液温度浇注时控制在680-720℃,模具预热到200-250℃,表面温差太大才粘。

2026/04/15 10:35