铸件气孔分哪几类？最近废品率上来了想搞清楚

我干了二十来年熔炼，按气孔来源分比较实用，主要是三类：析出性气孔、侵入性气孔、反应性气孔。析出性最常见，就是金属液在冷却过程中溶解的气体（主要是氢和氮）析出来形成的，多半跟原材料潮湿、合金液吸氢有关，你看看最近炉料是不是换了，雨季回炉料没烘干透就容易出这毛病。侵入性气孔是砂型或砂芯里的水分、粘结剂被高温金属液蒸发冲进铸件里形成的，位置一般在内浇道附近或者铸件皮下，大孔洞、表面光滑。反应性气孔是金属液和砂型、砂芯、冷铁上的某些成分发生化学反应产生气体造成的，比如铁液和砂型里的水分反应、或者球铁里的镁和型砂里的硫反应，这种气孔多在皮下或者表面，成片的小针孔或者球状孔。7%的废品率偏高了，先把炉料烘干和型砂水分盯紧，砂芯干燥温度和时间查查记录，看看是不是雨季没防好。

废品率从3%涨到7%，光盯着气孔分类意义不大，分类是给人看的，要命的是工艺波动。最近有没有换过砂型配方？或者熔炼温度变了？雨季空气湿度大，原材料堆放是不是露天放的？炉料水分从0.5%涨到1%就能让你气孔翻倍。把你厂的砂型水份检测记录、铁水出炉温度、孕育剂加入量这几天的数据拉出来看看，比翻书查分类快得多。

灰铁和球铁气孔差别挺大，你做的是中小件，内浇道速度是不是快了？浇注速度太快容易把型腔里的气体卷进去形成侵入性气孔，还有冷铁没预热也会出反应性气孔，光改熔炼不一定够。