灰铁小件老是出冷隔，浇温提上去还是不行，求问还差在哪儿
灰铁件，壁厚基本都在8-12mm左右，局部薄的地方3-4mm，最近一批连续出冷隔，主要集中在薄壁和远离浇口的转角位置。浇温已经提到1380℃了（光学高温计读的，误差可能有，但起码1350往上），浇注速度也加快过，效果不明显。
型是湿型，砂子用的是本地50-100目的硅砂，混点膨润土，透气性测过大概在120左右。浇注系统是底注的，浇口比按经验取的，横浇道截面20×20，内浇道每片8×4，两道。跑了这么多批，参数基本没动，就这一批开始出问题，心里没底。是不是薄壁处排气跟不上，还是说我浇温还没提够？有没有师傅遇到过这种情况，具体怎么调的，给点思路。
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你先确认下冷隔到底在铸件哪个位置，是表面连皮还是真冷隔，照片或者断口最好贴一个。1350-1380对灰铁薄壁件来说不算高，但问题可能不在这。按你说的薄壁3-4mm、转角、远离浇口，这种位置冷隔十有八九是冷得快，不是浇温不够，是局部冷却速度大于金属液流动速度。先查浇注时间，小件从开始浇到结束一般不超过你估算的10-15秒，超了就废。再看转角有没有圆角，没有的话金属液一拐弯就结皮，冷隔直接出来了。还有就是浇口位置，你这种远端薄壁，内浇道是不是没伸过去，金属液还没到就已经凉了？
我们厂之前也出过一模一样的毛病，湿型灰铁薄壁件，后来把浇注系统全改了。原来一道内浇口，改成三道分散进，从薄壁位置多开一个内浇口，冷隔直接少一半。再一个，浇温别只看数字，光学高温计那玩意儿误差大得很，你把手伸到浇口上方10公分左右，能感觉到明显的热气烤脸，3秒以上受不了，那温度基本就够。提不上去就检查包衬，是不是包衬太薄或者有结瘤，吸热太快。
湿型做薄壁灰铁，本身就是高冷隔风险，砂子水份多少？透气性120不算高也不算低，但你这种薄壁件，砂型水份稍微高一点，浇下去一瞬间表面就结壳了，金属液还没铺开就凝固。我们这边同样产品，后来换了冷芯盒树脂砂，同样的浇注系统，冷隔基本绝迹。不是说非要换工艺，你可以先查查型砂水份和紧实度。