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小厂做铸件阀门,毛坯出来气孔、缩松一堆,探伤基本过不了。是直接当废品算成本,还是回炉重炼划算?废品率高的时候到底划到多少就该停一停?我这边用的是中频炉,材质304的,每吨废钢加上合金料都小一万了,回炉一吨电费也得大几百。各位做阀门件的废品率一般控制在多少?
304阀门件废品率超过8%就别硬撑了,回炉重炼是下策。你先查下浇注温度和型壳焙烧温度,阀门壁厚不均最容易出缩松,该放冷铁的地方没放冷铁才是根子上的问题。探伤过不了的产品勉强回炉,合金烧损一轮加一轮,最后成本比买新料还贵。一炉料500公斤,氧化烧损按3%算就是15公斤,304镍板一公斤一百多,这一进一出你自己算。
我们专做阀体的,304的件如果气孔多,大概率是型壳干燥没透或者脱蜡时模料没排干净。你先查下蜡模的存放时间,存太久的蜡模表面会有白霜,沾浆不牢直接就出气孔。浇注的时候负压值拉够没有?
回炉也不是不行,但你得看是什么缺陷。缩松和气孔混着的那种回炉基本白费,料里的气体和夹杂越回越多。气孔为主的倒是可以回,前提是把渣打干净。缩松为主的直接报废,这种料子回炉等于把问题放大十倍重新来一遍。