缸体低压铸老是粘砂，新人求教怎么处理

缸体低压铸粘砂这事我见得多。先查涂料这一块，你涂层厚度实测多少？我这边做的是1.0～1.5mm，超过2mm反而容易起皮。涂料配比一般锆英粉：硅溶胶：水=1:0.3:0.1左右，硅溶胶多了涂层脆，少了强度不够。模具温度到顶控制在250～280℃之间，浇注温度680～720℃，保压时间看你壁厚，缸体一般18～25秒。这些参数先列出来对一遍，再看是不是模温局部偏低，可以拿点温仪打一下。

光调涂料和温度未必够，模具排气也盯一下。缸体结构复杂，深腔位置排气不畅容易把涂料冲掉，粘砂就集中在那些位置。我们这边在易粘砂处补加深排气槽，直径1.5mm左右，间距15mm，效果明显比单纯加厚涂料稳定。

保压时间加长了反而加重粘砂你知不知道？保压越久，金属液渗入涂层越深，粘砂越牢。先把保压压短一点试试，别一上来就堆时间。

用啥砂型？树脂砂还是普通黏土砂？这两者粘砂处理思路完全不一样。