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浇注时断流咋整？球铁件老是浇一半就堵
王威
2026/04/13 20:27
我们厂做球墨铸铁件，重量大概80-120kg之间，用的是普通砂型手工造型。最近两周浇注老出问题，浇到一半铁液就流不动了，包嘴附近能看到一层黑乎乎的氧化皮堵着，换包也不顶用，得用氧气割包嘴才能继续浇。温度用红外测的是1380-1420℃，包底有捣打修补。
想问问有没有同行碰到这种情况，是脱氧没脱干净还是包衬问题？我们用的75硅铁做脱氧，加的量大概0.3%，是不是加少了？包衬用的是普通耐火砖捣打的，前两天修过一次。
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19911109#1
这情况我前年在废钢球铁件上碰到过一模一样的，你那个温度测的就有点问题，1380-1420℃红外测表面温度偏差挺大的，实际包内温度可能比你测的低150-200℃，球铁出炉温度最好控制在1450-1480℃之间。脱氧那块75硅铁0.3%对100多公斤的包来说够呛，起码得加到0.5-0.6%，而且要先加硅铁再插铝，铝块按0.1-0.15%补一下，浇注前再插一次铝做二次脱氧。另外包衬如果修补过没充分烘烤也会带气，铁液里氧化膜就多，建议空包烘烤到300℃以上再装铁。
2026/04/14 03:26
jianguos88#2
先反问一下，球化处理完静置了多久？如果是处理完立刻就浇，球化反应产生的大量氧化膜没来得及上浮就倒进包里，浇到一半堵包嘴太正常了。正常操作处理完静置不少于90秒，让渣充分上浮扒干净再浇。温度和脱氧我倒觉得是次要的。
2026/04/16 04:17