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灰转球铁小厂冲天炉加电炉双联的,月产大概300来吨。最近球化老是出问题,一包铁水倒出来几十件,敲开一看球化率有的连70%都不到,废品率直接干到15%以上,赔得肉疼。
用的FeSiMg8Re3球化剂,加入量1.6%左右,温度1480-1520之间晃,处理包是普通堤坝式的。问一下是球化剂质量飘了还是处理工艺哪儿没卡对?球化率想稳在85%以上该从哪儿下手调?
先别瞎调加入量。你那1.6%加到灰铁转球铁本身就不算低,温度区间1480-1520跨度太大了,出来波动肯定大。我们厂同样FeSiMg8Re3,加入量卡1.4-1.5%,出铁温度严格控制在1500-1510之间堤坝包处理,球化率基本稳在88-92%,废品控在3%以内。温度波动一超过20度球化衰退就明显,先把温度稳住再说别的。
你月产300吨用冲天炉加电炉双联,原铁液硫含量多少?冲天炉出来的铁水硫本来就飘,0.08%以上的时候你加1.6%球化剂根本不够消耗的。先测个原铁液硫再算球化剂加入量,硫高的话脱硫预处理先做掉,不然加再多球化剂也是打水漂。
你这废品率15%也太离谱了,工艺真有大问题。是不是球化剂存放受潮了或者结块了?FeSiMg8Re3受潮之后有效成分Mg和Re都会下降,处理时反应剧烈冒白烟,看着正常其实球化已经失败大半了。还有处理完到浇注的时间你卡多久?超过8分钟衰退就起来了。