离心铸管老是出气孔，咋整？

气孔先分清是析出性气孔还是侵入性气孔，砂衬的话多数是侵入性的，水分控制是头等大事，你砂衬烘干测过没有？回转烘干窑里要达到多少度、保温多久？还有涂料，你1.5mm确实偏厚了，我们厂一般管类离心铸件涂料控制在0.8~1.2mm，涂层越厚水分蒸发越慢，铁液接触砂衬那一瞬间爆出来的水蒸气全闷在皮下，气孔就来了。另外浇温1350不算高，但转速0.75配合你这壁厚算下来线速度多少？铁液填充不流畅的话局部温度低也容易裹气。两种气孔形貌完全不一样，你拍几个金相照片或者描述一下气孔位置（皮下还是中心、分散还是集中）我帮你看看是哪类。

转速0.75我怀疑你算错了，铸铁离心管外径多少？外径D的话转速公式是n≈55200/√r，模数法只对中小件管类好用，规格大了就不准了，转速偏低铁液铺展不开肯定裹气。你把外径尺寸报一下我给你算应该多少转。

我们做球铁的离心管，气孔这事除了涂层，型砂配比也得查，你是不是最近换了膨润土或者煤粉供应商？砂衬透气性一掉水汽排不出去全憋在里面。涂料刮完别急着合模晾它半小时以上再装。

浇温再往下降10度试试，1350对铸铁离心来说不算低，铁液氧化膜多反而容易裹渣裹气。降到1335~1340区间，浇注速度放慢到肉眼能看到铁液螺旋上升但不飞溅的状态，气孔立马少一半。我们这边一直这个温度做的。