待解决

重力铸造机压射速度一般调到多少合适?我们铸铝件老是气孔

一路向北
一路向北
2026/04/13 08:45

我们厂做的是铝合金壳体类件,模具用的普通钢模,立式重力铸造机。之前气孔一直多,工艺员说是压射速度太快,金属液卷气。我去看了一下参数,压射慢段大概0.15m/s,快段给到0.4m/s左右,充型时间也就2秒出头。铸件壁厚12-25mm不等,最厚的地方差不多30mm。

想问下各位,一般这种中等壁厚的铝壳体,压射慢段和快段分别给多少比较稳?另外慢段切换到快段那个位置一般是按行程百分比切还是按时间切?我们现在按15%行程切的,感觉切换得有点早。

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18376100039
18376100039#1

壁厚30mm的话0.4m/s有点偏快了,卷气基本是必然的。我们做类似壁厚的变速箱壳,慢段0.1-0.12,快段不超过0.25,充型时间放到4-5秒,气孔问题直接减一大半。压射速度这块真的不能图快,铝液前沿越平稳越不容易裹气。另外你那30mm厚的地方考虑下局部加冷铁,单靠调速不一定够。

2026/04/13 14:25
小胡
小胡#2

光看压射速度不够,模具温度多少?铝液温度呢?浇注温度720以上的话气孔本来就难控。还有涂料喷多厚,喷厚了透气性差也会加重气孔,别只盯着机器参数调。

2026/04/14 07:06
叶树林
叶树林#3

你这慢段0.15就给高了,立式机从下往上打,慢段主要起排气引导作用,0.08-0.1完全够。快段0.4对于30mm壁厚来说卷气太明显了,降一半试试。还有切换点15%行程偏早,金属液刚进浇口就加速,肯定乱流,挪到30-40%再切会稳很多。

2026/04/14 12:54
zhu_hui
zhu_hui#4

你这气孔是表面下的还是整个断面都有?如果是皮下针孔那基本是含氢量高,跟压射速度关系不大,得从熔炼端抓,铝液精炼除气做没做到位?

2026/04/21 23:18