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管道泵壳体铸件缩孔缩松咋控?

dafei
dafei
2026/04/12 19:51

做管道泵壳体的,材质HT250,壁厚差挺大,最厚的地方差不多35,最薄的只有12,单重80来公斤。树脂砂造型,浇注温度1420左右,冒口按常规放的,缩孔缩松一直有,特别是热节那块。最近一批探伤出来合格率只有七成,头疼。

想过改冒口位置和加大冒口,也试过加冷铁,效果都不明显。有没有兄弟给个实在点的方案,别整那些虚的,最好说点具体的数字和做法。

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peng666
peng666#1

HT250缩孔缩松本来就难搞,你这壁厚差35到12,比例快3倍了,热节肯定集中在厚大部位。冒口按常规放肯定不够,把冒口颈截面再放大20%-30%,直接对着热节中心盖,别想着省铁水。浇注温度1420其实偏高,降到1380-1390试试,降温能延长冒口凝固时间,补缩效果反而好。冷铁建议贴在热节对应位置,厚度按壁厚的0.5-0.7倍来,不是随便贴一块就行。冒口和冷铁配合着调,我们厂之前类似的件合格率从七成拉到九成以上。

2026/04/12 22:44
生意人
生意人#2

别只盯着冒口和冷铁,造型工艺也查查。树脂砂溃散性好,但导热也快,浇完没多久型壁就凉了,热节的铁水补不进去。在热节对应位置的砂型里加点保温材料,比如保温棉或者漂珠,型腔局部温度能托住,补缩通道维持得更久。这招成本低,值得一试。

2026/04/13 03:15
老周
老周#3

浇温1420太高了,HT250本身流动性就够用,1380-1390完全没问题。温越高收缩越大,缩孔缩松越严重。把温度先降下来再看效果,别一上来就动冒口。

2026/04/13 10:21
平安是福
平安是福#4

壁厚差这么大方差比例?建议附个图或者把热节具体位置说清楚,闷头猜不好判断。35到12确实悬,但热节在哪没讲清楚,别人给的方案不一定对得上你这个问题。

2026/04/15 14:40