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砂处理线上用的50/100目硅砂,混碾的时候加了4%膨润土+0.8%煤粉,碾8分钟出来,型砂湿压强度死活卡在0.12MPa左右,再怎么加土加水分也就0.13克,出来的砂型一脱模边角就掉渣,浇出来全是砂眼缺肉。
旧砂回用率大概70%,旧砂温度偏高测了一下有45度左右,含泥量之前烧过大概12%。换了批新膨润土(钠化)也没见起色,碾轮间隙调到2mm了。有没有兄弟遇到过类似情况,问题可能出在哪儿?
0.12MPa确实低了,正常湿型砂起码得0.15以上才稳。你这旧砂含泥量12%偏高了,烧结膨润土+死黏土混在里头把有效土稀释了,等于你加的4%膨润土里一部分被无效物质"吃"掉了。先把旧砂含泥量控到10%以下再说,调一下除尘风量或者加大碾轮搓揉,让死黏土充分分离出来,湿压能往上走一截。
旧砂温度45度太离谱了,你测的是哪儿?落砂后冷却滚筒出来的吗?如果旧砂进混砂机时还有45度,水分根本控不稳,加进去的水一半被蒸发掉了,型砂实际水分偏低,湿压强度当然上不去。我们厂旧砂必须冷到30度以下才进碾。
煤粉加0.8%有点少,湿型砂一般1%左右,你提到砂型脱模边角掉渣,说明表面强度也不够,煤粉不够会导致型砂热稳定性差。煤粉指标你测过没有?挥发分要大于30%、灰分小于10%、硫分低于0.6%才管用,劣质煤粉加了等于白加。