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刚进车间没多久,浇出来的件老是出砂眼,有的在表面能看见小洞,有的得加工完才暴出来,废了不少。师傅们帮忙说说,这砂眼一般是怎么引起的?跟型砂、浇注、还是温度有关系?
砂眼这事说复杂也复杂,说简单就那几条。型砂方面:砂型紧实度不够,或者型砂太干,砂粒之间没强度,浇注时一冲就掉块;旧砂没清理干净混了杂质,发气量太大。浇注方面:浇注速度太快,金属液冲刷型壁把砂粒卷进去;浇注温度不够,金属液流动性差,砂粒混进去跑不出来。温度方面:浇温太低金属液太黏,砂子混进去浮不上来;型温也不行,冷型浇注表面结壳,里面的气体排不出去。你先查查造型工序的紧实度,这个出问题的概率最大。
说砂眼只查型砂和浇注可能不够。还有个常被忽略的点:砂芯排气管路堵了或者根本没设排气道。芯子里的气体排不出去,浇进去液面一压就往外顶,把砂粒和气体一起带进铸件里。你检查下砂芯的排气道通不通,芯头间隙留够没有。
那批废品拍个断面照片看看是皮下还是表层?位置在浇口附近还是远离浇口?不同位置的砂眼原因差远了。