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我们厂用的是倾转式浇注机,包子容量1.5吨,最近发现砂箱锁紧那块老是打滑,特别是浇灰铸铁的时候,钢液一冲过去整个箱位都歪一下。以前以为是压板磨损了,换了一套新的还是这样。浇注温度大概1380度左右,包子倾转速度我们也没改过原厂的参数。是不是跟砂箱的定位销有关系?还是说浇注机本身的锁紧力矩就不够?想问问同行一般怎么处理这种情况,是加辅助夹具还是调液压压力?
1.5吨的包子在倾转浇注的时候钢液冲击力不小的,光靠砂箱自重加压板确实容易打滑。我们这边之前也遇到过类似情况,后来在浇注机轨道两侧加了两组气动侧夹,浇注前自动夹紧,浇完松开,换砂箱的时间也就多了两三秒。你那个1380度浇灰铸铁温度不算高,主要问题应该不在温度上。先检查一下压板和砂箱定位面的硬度,HT250的砂箱用久了定位面会磨损,咬合面打滑的话就算换新压板也没用。我们这边是把定位面堆焊以后再磨平,效果还行。
你先把钢液重量算一下,1.5吨包子倾转45度的时候钢液重心偏移产生的力矩大概有几百牛米,普通压板锁紧力矩如果设计在200以下肯定不够。建议直接查一下浇注机厂家给的锁紧液压缸参数,或者自己接个压力表测一下实际油压。好多厂子液压泵老化了压力上不去,压板看着压紧了其实没劲。
我们厂早年用过一种土办法,在砂箱底面焊两条防滑筋,跟浇注机轨道上的凹槽配合,相当于机械定位,比单纯靠摩擦力可靠多了。缺点是换砂箱规格的时候凹槽得重新加工,但你们如果只用一种箱型的话挺合适。温度和倾转速度你不用怀疑,原厂参数浇灰铸铁问题不大,根子还是锁紧方式不行。
砂箱里的型砂有没有塌箱或者跑火的情况?浇注时如果蒸汽或者火光从箱缝喷出来,浇注机操作工可能会下意识地调整包子角度,反而加剧打滑。你先去现场盯着看一次完整的浇注过程,把钢液冲击点和打滑的时间点对一下。