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刚进车间没多久,跟的师傅让我盯一批铝铸件,表面老是能看到小沙眼气孔那种东西,浇口附近尤其多,有的位置还要返修。我们用的是砂型,铝液温度大概720度左右浇的,砂子好像也没那么干透。这玩意儿到底是砂子的问题还是浇注的问题?有没有什么土办法先压一压,别让返修率这么难看。
沙眼和气孔得先分清楚,你拍个照片看看。沙眼一般是表面凹进去的小黑点,里面有砂粒;气孔是圆的内孔,光滑的那种。720度浇铝液温度不算低,砂型的话最怕水分高,砂子含水超过0.3%气孔就一堆。先查一下你型砂的含水量,拿个红外水分仪或者烘箱法都行,超过0.2%就得重新混碾或者烘干。另外冷铁位置、排气孔打没打到位也影响,浇口系统里集渣包、集气包有没有?这两个是新手最容易漏的。
720度浇铝对砂型来说偏高了吧,我这边一般690-700度就够,气温高的时候700度都行了。温度一高铝液吸气多,凝固的时候气排不出来就成针孔气孔。你试试把温度往下降10-15度看看,浇满时间控制在8-12秒以内,别慢浇,慢浇更容易裹气。还有你那个浇口杯用不用?不要让铝液直接从浇包冲到型腔里,中间挡一下能减少吸气。
型砂配比多少?黏土含量、煤粉加了多少说一声。砂型铸铝件煤粉一般加到5-6%左右,能有效防止粘砂和气孔,煤粉少了发气不够也容易出问题。