铝铸件气孔废品率快到15%了，这正常吗

15%有点高了，我这边同样壁厚的壳体件气孔废品率控制在3%以内。730度浇温够用，但精炼后静置20分钟稍微短了点，我们一般30-40分钟，还要看除气机转速和转子状态。你那20分钟温度降没降？另外浇注前勺子里的铝液再吹一遍氩气没？

还有一点，加工面冒气孔很多时候是针孔不是大气孔，跟精炼关系不大，要看下原材料铝锭是不是含气高，换批号试试。我们厂之前用某品牌废铝回炉比例一上去，针孔就明显增多。

你这废品率搁我们这儿老板早拍桌子了。话说回来壁厚20-30mm气孔多正常先查模具，型腔排气槽疏通没？涂料堆积堵了也会出气孔。我们这边的做法是每浇50件停机用钢丝通一次排气槽，涂料层厚度卡在0.3mm以内，超了就用砂纸打掉重来。

730度精炼完再浇，本身铝液降温就快，20分钟到浇口温度够不够？我怀疑你精炼是精炼了，但浇的时候温度已经掉到700以下了，流动性差排气不畅。先用热电偶测下精炼后到浇注时的温降再说。

别光盯着除气工艺，你模具预热温度多少？我们厂冬天车间没暖气，模具预热不到150度直接开浇，气孔废品率蹭蹭往上涨，后来加装模具预热台卡到200度以上，气孔废品直接从12%掉到4%了。