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我们厂主要做QT600-3的件,最近在调工艺。之前一直炉前加75硅铁做孕育,后来听说有种浮硅预处理的说法,说先在铁水里把硅调到位再扒渣,对球化和孕育效果都好。
问题是工序变多了,多一道扒渣多占时间。我们这种小件、批量也不算大,真的有必要每次都搞浮硅吗?直接炉前孕育出来的件,检验也没见多大差别。有没有老师傅聊聊,这步到底是必须的还是可有可无的?
浮硅不是必须工序,看你铁液原始硅含量。我们出铁温度1500左右,铁液包里先加0.4%硅调成分,扒渣后温度降到1450再倒包,同时喂线和加0.6%75硅铁孕育,球化级别基本稳定在2级。浮硅主要好处是成分均匀、渣少,对皮下气孔敏感的大件效果明显。你QT600-3小批量,真不一定非加这一步。
我们做QT700以上的从来不做浮硅,直接出铁时冲入法加硅钡孕育,浇注温度1420-1430,性能都合格。浮硅是以前冲天炉时代渣多才搞的,感应炉铁液干净,意义不大。
你炉子多大?铁液多少吨?月产量大概多少?