技术干货
树脂砂轮做造孔材料靠不靠谱
小彬
2026/04/11 17:48
刚到造型工段第三天，师傅让我去库房领造孔用的芯骨材料，我一看库房里有两种，一种是我们常用的油砂芯骨，另一种标着"树脂砂轮切片"，我问师傅这俩有啥区别，他忙着浇注没搭理我，我就自己琢磨。
树脂砂轮切片拿来当造孔材料，这玩意硬度比油砂高不少，造出来的孔壁是不是会更光滑？会不会因为太硬了导致铸件表面有冷隔或者粘砂？我们厂是做电机壳的，铸铁材质，孔径大概在30到80mm之间，用树脂砂轮切片代替油砂做芯骨，有没有人试过，成本和废品率能不能说得清楚。
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lin1996#1
树脂砂轮切片硬度高、强度大，做芯骨确实比油砂硬挺，造出的孔不容易变形，特别是你们30到80mm的孔，孔径偏大，油砂芯骨浇注时容易塌，树脂砂轮切片能撑住，这点没毛病。成本我前年算过一笔账，树脂砂轮切片按吨算比油砂贵大概15%，但废品率从8%降到3%以下，综合算下来反而省。我们厂做阀门铸件的，铸铁材质，孔径从20到150mm都有，用了四年了，没出过冷隔。冷隔主要是浇注温度和速度的问题，跟芯骨硬度关系不大，倒是要注意树脂砂轮切片如果是废砂轮再利用的，里面可能夹着金属杂质，浇注时容易爆芯，建议采购时问清楚来源。
2026/04/11 18:51
5472913089#2
你们厂30到80mm的孔，孔径算中等，我干造型十几年了，树脂砂轮切片做芯骨最怕的不是冷隔，是粘砂。硬度高、透气性差，浇注时气体排不出去，容易在孔壁上形成粘砂层，清砂的时候麻烦得很，电机壳内孔有粘砂是要返工的。我们厂之前试过一批，孔径50mm的，废品率直接飙到12%，后来老老实实换回油砂芯骨加铬铁矿砂复合的方案。电机壳对内孔光洁度有要求的话，不建议用树脂砂轮切片。
2026/04/12 02:27
