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消失模铸铝件总出气孔,换了几家白模厂还是这样

小任
小任
2026/04/11 15:40

小厂做消失模铸铝件,主要是电机壳那类小件,一箱6-8个。最近气孔问题快把我整疯了,浇出来十个有四五个皮下气孔,加工完露出来直接废。换了三家白模厂了,密度都控制在0.018-0.022之间,负压也上了0.04MPa,浇温730度左右。

怀疑是涂料层透气性不行还是铝液含气?有没有同行说说你们那边气孔废品率一般压到多少算正常?我这边算下来综合废品率快18个点了,再这样下去真扛不住。

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abc551969
abc551969#1

你这废品率18%确实离谱,我们做电机端盖消失模铸铝,废品率长期控在3-5个点。问题大概率在涂料和真空度配合上,别只看负压表读数,得在浇注过程中监测真空度有没有掉。我们后来加了个浇注过程中持续补负压的装置,涂料从原来的莫来石换成刚玉莫来石复合涂料,骨料粒度细了一点,废品率直接掉到4个点以内。浇温730度也偏低,铝液温度提到740-745度试试,含气量低一些补缩也好。还有白模粘结剂别用普通的,用改性呋喃树脂,气化更彻底。

2026/04/12 10:36
17380233153
17380233153#2

消失模铸铝本来就难搞,皮下气孔八成是白模气化不充分。你那密度0.022偏低了,压得太实反而不利于气化排出,降到0.015-0.018试试。另外涂料涂刷两遍以上,每遍干透再涂下一遍,涂层厚度保证1-1.5mm,别图省事刷一遍就上。

2026/04/12 21:29