压铸件内部气孔怎么检？X光太贵了

壁厚3-5mm的铝件其实不用上CT，CT一台一百多万，检测费一个件就几十块，小厂根本扛不住。X光相对便宜，二手设备十几万能拿下，但操作要考证，机房还要做防护，算下来也不便宜。我之前用工业内窥镜，探头塞进去看，能看到0.3mm以上的气孔，但只能看表面，深度判断不准。现在我们厂的做法是：关键件上X光，批量件用真空试漏+抽检切片，真空试漏设备才两三万，能把漏气的大气泡件筛掉一大部分。

别光想着检测，气孔率从8%降到3%应该先从工艺下手。你用的什么压铸机，慢压射速度多少？铝液温度多少？脱模剂喷多了也会裹气。模具排气设计怎么样？这些不先调好，检测再准也是挑废品，不是降废品。

还有种便宜的叫超声波C扫描，设备二手的大概五六万，能检测出气孔位置和大概尺寸，3-5mm壁厚完全够用。缺点是检测速度慢，一个件要测几分钟，全检还是不可能，但比切开抽检强多了，至少能出图给客户看。

电机壳体做气密性试验了吗？很多电机壳客户最关心的不是气孔位置，是漏不漏气。充0.3MPa气保压30秒，泄漏量低于某个值就直接过，比看气孔方便。