耐磨铸铁件消失模干着干着就粘砂了，这玩意儿咋整啊

耐磨铸铁消失模出粘砂太正常了，铬系的白口铁浇温度高，1600往上走，负压再大点，钢液钻进涂层和砂型的缝隙里，粘砂就来了。涂料层厚度你量过没有？低于1.5mm基本扛不住，2mm以上才算稳。骨料用煅烧高铝砂或者铬铁矿砂，普通的硅砂肯定糊。还有消失模的白模密度得控住，0.018到0.022之间，模太实了发气量大，涂层局部被顶开就漏铁水了。浇注温度也别硬冲高，能降就降个20到30度，1600能出就别往1650上怼。真空度维持在-0.06到-0.08之间最稳，太高了反而加剧粘砂，这是个反直觉的坑。

你刷的啥涂料？自购的还是厂里现配的？骨料是棕刚玉还是铝矾土？涂层的透气性有没有测过？

铬铁矿砂成本高，量小还行，量大了谁顶得住。我们厂后来直接换成锆英砂了，效果差不多，价格还低点。还有个邪门点——消失模的接缝粘合用白胶别用热熔胶，热熔胶那玩意儿遇铁水反应大，涂层再厚也白搭。

消失模本来就不是耐磨件的优选，兄弟。铬系白口铁这玩意儿温度高、收缩大、还容易氧化，V法都比它强。如果非要走消失模，把涂料换成金属型的水基氧化镁-石墨涂料试试，抗粘砂效果好，但脱模性差点，得配合振击落砂，多干两道工序。要不直接跟师傅提一下换工艺吧，磨耗件没那个必要硬磕消失模。