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刚分到炉料组没几天,师父让我去库房领增碳剂,我去一看货架上一排排好几种,有黑的颗粒的、也有粉状的、还有一坨一坨像石墨块的。问师父这几种有啥区别,他就说了一句"看你干啥用"就走了,我也没敢再问。
现在想知道增碳剂到底分几类,各自啥特点,熔炼的时候怎么挑啊?我们这是做灰铁件的,3吨中频炉,主要浇一些泵体阀门类的。有没有师傅给讲讲,别太书本那种说法,就说实际干活用的那种。
市面上常见增碳剂就这几类——石墨电极碎、煅烧石油焦、煅烧煤、焦炭粉、天然石墨。灰铁3吨炉最常用的是煅烧石油焦颗粒,粒度一般选1-5mm的,回收率能到85%-90%,硫含量控制在0.05%以下。石墨电极碎增碳效果好但贵,一般高端球铁才会大批量用。粉状的煅烧煤容易烧损、烟大,少用。你先看你库房那几袋子上标的啥牌子和C含量、硫含量,问仓库要个化验单比啥都强。
先说一个你们师父没说的事——增碳剂光看种类没用,关键看固定碳含量、硫、氮、灰分、水分这几个指标。固定碳95%以上的才算合格品,硫超过0.1%的灰铁里就别用了,灰铁本身就含硫不怕,但球铁里硫高就毁球化。氮含量高了容易出氮气孔,铸件皮下气孔有一半是增碳剂带进去的。库房拿货的时候别只看哪个贵哪个便宜,把袋子翻过来看化验单比啥都管用。
3吨炉加增碳剂的量你心里得有数。一般灰铁目标碳3.2%左右,铁液本来含碳2.5%-2.8%,每吨铁液补加10kg增碳剂大约能拉0.1%的碳,加之前用150-200℃温度烘一下(不是烧红,就烘干水分),然后在出铁前加到炉底或者随废钢一起加,回收率才稳。我们厂实测过,同样的3吨炉,同样的废钢配比,不烘干的增碳剂回收率掉到70%,一炉差出几十公斤碳。
你们车间里那种一坨一坨像石墨块的,那是石墨电极碎或者大块煅烧石油焦,得破碎成颗粒才能用。这种破碎料边缘锐利,加到铁液里表面析出石墨快,效果比滚圆的颗粒还好——别以为圆的好,圆形颗粒表面积小,增碳慢。具体用啥形状的颗粒,还得看你炉子加料方式,撒在炉底的用大颗粒,随流加的用中小颗粒。