球化处理那套名词到底啥意思？老是跟客户解释不清楚
我这小厂做球墨铸铁件，主要给农机和阀门厂供货，球化处理一直在做，但有时候客户技术员过来问“你们球化率怎么保证”“球化级别能到几级”，我一张嘴就卡壳——啥叫球化率、球化级别、抗拉强度延伸率这些词我知道大概意思，但让我跟人白话讲明白就费劲了。
更头疼的是有时候客户拿着个金相照片问我“我们这批件为啥球化不圆整”，我看着一堆石墨球也分不太清好坏。想问下各位，球化处理这事儿到底有哪些核心名词？客户要是问球化率、球化级别、石墨球大小这些，我该咋解释才显得专业点？
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球化率说白了就是看金相里石墨球的比例，国家标准GB/T 9441那套，1级到6级，越小级别越高，球越多越圆就越贵。球化级别通常说1-3级算合格，4级以上基本废了，得回炉。客户拿金相图问球化不圆整，多半是稀土量不够或者球化剂质量波动，镁含量偏低。球墨大小一般分6级，3-4级最常见，太粗了强度上不去，太细了缩松倾向大。我们厂做QT600-3，球化剂加1.2-1.4%，稀土镁硅铁那种，冲入法，扒渣干净，浇注温度控在1380-1420℃，球化级别基本稳在2-3级。
客户问球化率你就直接说“我们每炉都取样做金相，球化级别保证3级以上”，别扯什么百分比。抗拉强度延伸率那是一回事，QT400-18延伸率18%起步，QT600-3抗拉600MPa、延伸3%，你把牌号对应的力学性能背熟就行。石墨球圆不圆这事跟孕育处理关系很大，75硅铁孕育剂量给足，球就圆。别一上来就扯理论，客户要的是结果。
你这问题问得有点虚，球化处理那套东西不是几个名词能讲清楚的。铁液温度、化学成分、球化剂加入量、孕育时机、浇注时间，哪个环节出岔子球化都不行。客户拿着金相图问你，你得先看原铁液硫含量高不高，硫高球化剂浪费大；再看球化剂牌号对不对，FeSiMg8Re5跟FeSiMg6Re4效果不一样；最后看孕育剂粒度，粒度粗了孕育不到位。名词背得再溜，工艺拉胯照样废品一堆。