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球墨铸铁重力浇 砂眼一直压不下去 有啥实际招没

sun_bin
sun_bin
2026/04/10 13:25

做农机件的小厂,QT600-3法兰盘,单件30公斤上下,湿型砂手工造型,浇注温度1380左右,孕育和球化按常规来。废品统计里砂眼能占六成以上,集中在上表面和内浇道根部,修补又修不动,客户卡得死。换了几个树脂砂芯试过也没见好转,感觉不是单一因素。各位同行的厂里砂眼一般控制在多少?针对上表面和内浇道根部的砂眼有啥经过验证的招?成本别加太多,老板让我拿个方案出来。

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全部回复 (3)

guo_bin
guo_bin#1

上表面和内浇道根部砂眼说到底是渣和气体没排干净。先查浇注系统是不是底注或者阶梯,1380浇QT600偏高,降到1340-1350试,浇速放慢点让渣上浮。横浇道末端加个集渣包,内浇道根部那个位置大概率是冲砂或者铁液裹气,型砂水分控制在4.0-4.5%,硬度打85以上,砂型表面刷醇基锆英粉涂料刷两遍,烘干温度别低于150度。我们厂同样件子砂眼率从8%压到2%以下,涂料和浇温是关键。

2026/04/10 20:56
19861219
19861219#2

你们件子多大?我厂做的是50公斤的泵体,砂眼老毛病就是内浇道根部,最后查出来是砂芯排气没做。芯头位置开φ8的排气孔,用塑料管引出,引到冒口外面,砂眼直接降一半。另外提一句,重力浇球铁底注优先,上注想靠冒口排渣不太现实。

2026/04/10 23:46
13758405993
13758405993#3

别一上来就甩方案,先问问你们原砂是啥?硅砂还是宝珠砂?旧砂回用率多少?再生砂灰尘多的话砂眼根本压不住,灰尘每多1%透气性掉一大截。还有涂料厚度和干燥时间,光刷一遍醇基料没干透就合箱,浇出来全是皮下气孔,自己多测几组数据再说工艺问题。

2026/04/23 00:44