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锌合金压铸模具浇口老是冲蚀咋整？横浇道厚度设多少合适
张友良
2026/04/10 10:08
做的手机支架类小件，锌合金，模具一模两件，产品壁厚2.5mm左右。现在用的侧浇口，冲蚀特别快，一个班下来浇口套就毛了，铝液冲过来那位置老是缺肉。横浇道我画的是梯形，深度试过6mm和8mm，效果都一般。
想问下横浇道的厚度一般按壁厚的多少倍来算？还有浇口对面那个溢流槽开多大合理，我们现在开的是3mm深、5mm宽，感觉排气也不太够。另外锌合金的浇注温度我现在定在410度，是不是高了？
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全部回复 (4)
jianguos88#1
锌件壁厚2.5的话横浇道深度做到5-6mm就够了，你那个8mm太深了，铝液在里面流速慢反而容易冷。浇口宽度建议缩到壁厚的0.6-0.8倍，也就是1.5-2mm之间，太宽了冲击力太大。冲蚀严重主要还是浇口太厚，铝液打过去不是流过去，是砸过去的。温度410度对锌合金偏高，控制在380-395度之间，冷却快一点冲蚀能缓解不少。还有一点，浇口套材质换成SKD61氮化处理，硬度上HRC58以上，耐冲蚀会好很多，普通H13的撑不住。
2026/04/10 22:09
a73844#2
我们做锌合金把手件也是一模两件，侧浇口设计，最早冲蚀也严重，后来改了三个地方：一是浇口对面加了个斜的导流块，让铝液进去先打斜面再转向；二是横浇道从梯形改成U型底，深度统一4mm；三是浇注速度降了10%。现在一套模能产3万模次以上还没明显冲蚀。另外溢流槽你那个尺寸偏小，深度做到4-5mm，宽度开8-10mm，末端记得留排气孔0.3mm左右，不然裹气产品容易起泡。
2026/04/11 06:42
5756506633#3
不太同意浇口缩太窄的说法。锌合金流动性好，但你产品是薄壁件，浇口太窄填充时间拉长，冷隔风险就上来了。2.5mm壁厚浇口宽度2mm勉强够，再窄就危险了。建议先从横浇道截面和浇口厚度比来调，一般横浇道截面积是浇口截面积的3-5倍，自己算一下。另外查一下压铸机射出速度是不是调太高了，速度过快是冲蚀的元凶。
2026/04/11 11:48
