箱体件老是出气孔，变质处理这块到底咋搞？

先别急着调变质剂，箱体件壁厚差这么大的，出针孔十有八九是补缩和排气的问题。厚处110薄处40，热节位置铁液凝固时间长，氢和氮有的是时间析出来，光靠变质处理治标不治本。你先把冷铁或者外冷铁加在热节位置试试，冒口也别省，颈口比例做到1:1.5以上。变质这块，硅铁稀土量可以提到0.4%-0.5%，稀土用铈基的除气效果比镧基好，但成本高些。浇注温度1350不算高，包内最好加0.1%-0.15%的纯钙或者铝钙合金脱气，浇前镇静5分钟，让渣子上浮干净再浇。

你那个0.3%的稀土是不是加的稀土硅铁合金？这种东西杂质多，本身就带气。我这边箱体件全部用纯铈，量0.15%就够，加多了反而夹渣。变质前包底铺1.0%左右的电解锰脱硫，铁液含硫量降到0.05%以下气孔基本能控制住。另外你查一下冲天炉的焦比，焦比太高铁液增碳增硫严重，氧化膜多，气孔想不冒都难。

浇注温度1350是不是偏低了点？箱体件结构复杂，我厂里做同类件都是1380-1400开浇，浇快了冷隔浇慢了氧化，控制在6-8秒浇完一箱。你先测一下包内铁液实际含气量，测个氢含量就知道到底是变质问题还是操作问题。