一句话讲明白:高压、高速充填。你说的六七百度其实偏低,压铸铝液一般到660-720度之间,比砂铸热。为啥热?因为压室、模具都在吸热,温度不够浇上去直接冷隔。
核心就是压射那一瞬间的事。压铸机有个压室,把铝液定量舀进去,活塞往前推,理论上充填速度每秒几十到上百米,慢了就凝固完了,压室比压铸机本身小很多。压射力常见的是冷室卧式,压射比压能做到80-120MPa,高的还有180的,比砂铸大气压差几千倍。高速高压把铝液怼进型腔,1-3秒填满,0.5秒内凝固开模。
跟重力浇注最大区别就两字——补缩。砂铸靠冒口补,压铸靠压力补。压力没散之前固相还能流动补缩,件儿致密度比砂铸高一截,强度能高30%往上,但牺牲了塑性,脆一些。浇注系统也别想跟砂铸那套套,压铸用的是横浇道+内浇口截面设计,料柄还得留厚点,不然压力泄了件儿直接缩瘪。
模具温度也很关键,预热到180-250度,喷涂脱模剂控制表面冷却,不然粘模或者冷隔直接报废。剩下的细节太多了,一句两句说不清,先问你一个:你在看的啥吨位机?做的啥件儿?我好按那类件儿细说。