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刚分到熔模铸造车间,看着工人往模子里灌那坨东西,做出来的模还挺光整。这料是石蜡还是啥?车间里味儿挺冲的,是不是里头加了别的东西?有没有懂行的给讲讲具体配方?
我看槽子里那料有点发白还有点发黄,温度一高就软了,跟做蜡烛那蜡感觉不太一样。有人说是石蜡加硬脂酸,还是直接买现成的模料?
常用的就是石蜡加硬脂酸,比例看产品来定,小件薄壁件硬脂酸可以多加一点,比例差不多石蜡50%、硬脂酸50%,大件厚件反一反,石蜡比例提高点让流动性好一些。还有一种叫松香基模料,回收性好、尺寸精度高,但价格贵,我们厂做航空件才用得上。低温模料一般是石蜡+硬脂酸,中温模料是石蜡+硬脂酸+聚乙烯,高温的有用松香基或者尿素系的。
光靠石蜡硬脂酸那比例根本不够精确,脱蜡温度、模料回收次数都得算进去。我们这边一般用50%石蜡+50%硬脂酸起步,但回料比例不能超过30%,否则收缩率飘得厉害。你车间味儿大是正常的,硬脂酸一加热挥发就那味儿,注意通风就行,最好加个油烟净化。
石蜡和硬脂酸是基础没错,但脱蜡这步容易出问题。模料加热到80-90℃就软了,注模时一般60-80℃之间,模壳温度低于25℃最好,不然模料跟壳之间有间隙,浇注时容易产生缺陷。你是新人先把基础配方记牢就行,配方表车间应该贴在墙上。
松香基那套国内中小厂基本不用,设备成本太高。你厂里用的是哪种模料,直接问师傅拿块料看看断面状态,回收次数多的料颜色会发灰发黑,新料色泽均匀白亮,闻起来硬脂酸酸味重。