砂型铸造表面粗糙度到底能做到多少Ra
小厂做铸铁件的，最近甲方非要问铸件表面粗糙度能到多少Ra，我以前光顾着看外观有没有砂眼、粘砂，根本没测过这个。现在湿型手工造型居多，模具面刷醇基涂料，砂子用50/100目的，出来的面肉眼看着挺粗糙的，手指头划过去明显有颗粒感。
想问问各位，砂型铸件表面粗糙度一般能做到多少Ra？我们这种普通湿型砂、手工造型的水平，估计也就Ra 25-50μm吧？是不是要上树脂砂或者消失模才能做得更光？预算有限，先看看有没有不换工艺的省钱办法。
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普通湿型粘土砂手工造型，铸铁件表面粗糙度一般在Ra 25-50μm之间，主要看砂子目数和涂料刷得匀不匀。50/100目的硅砂配醇基涂料，干透后能达到Ra 12.5-25μm左右，前提是涂料至少刷两遍，每遍都要等彻底干透再合箱，不然一浇就起皮。
想再往下降就得换工艺了。呋喃树脂自硬砂配合醇基锆英粉涂料，铸铁件能做到Ra 6.3-12.5μm，比湿型强一截。要是甲方要求Ra 3.2μm以下，那几乎不可能，只能上消失模或者精密铸造，砂型这条路走到头了。涂料厚度控制在0.3-0.5mm，别图省料刷太薄，太薄了砂粒照样露出来。
你厂里砂型铸铁件能达到Ra 25μm就算控制得不错了，我这边测试过普通湿型铸铁件一般在Ra 50-100μm之间，尤其是手工造型修型粗糙的地方，局部能到Ra 100μm以上。涂料层太厚反而容易开裂脱落，建议0.2-0.3mm就够，再厚就成釉面了不耐用。甲方要是咬死要Ra 12.5以下，趁早让他加预算换工艺，别在这条路上死磕。
啥表面粗糙度？直接怼回去问甲方是哪个标准测的，用什么粗糙度仪、采样长度多少。有些检测中心用触针式粗糙度仪Ra，采样长度0.8mm，铸件浇口附近和远端能差出三倍。先把这事儿说清楚再谈数据，不然你给他Ra 25他非说是Ra 50，扯皮扯不清。