6063铝压铸件缩孔缩松老解决不掉，工艺都动过了没用

6063本身含镁高就容易吸氢，X光看到一片一片的基本都是气孔不是缩松，反射炉熔的又没除气，氢含量估计爆表了。先别动压铸参数，料温降到620-630℃先除气再打，旋转喷吹氩气15-20分钟，精炼后镇静10分钟再生产，料温低吸气少氢也容易自己跑出来。真空压铸对这种件效果最直接但成本高，先把除气和料温这步搞了再说。

80MPa比压够用了，但快压射才2.5m/s太低了，厚壁件这个速度根本来不及补缩，起码要到3.5-4m/s，内浇口厚度也偏薄，加到3-4mm看缩松会不会好转。料温别再往下降，缩松的件你把温度降太多凝固更快补缩更来不及，640℃留着。

3mm到12mm跨度这么大，局部加挤压是肯定的，光靠压铸参数怎么调都难，搞个局部挤压机构多花不了几个钱，比你调这调那省事多了，探伤三级能稳定过。

你慢压射0.3m/s是走多少距离？预填充阶段料温降得多不多，反射炉氧化膜多的话这阶段就容易裹气进去。