增碳剂怎么配料啊，我这边废品率有点高
小厂一个，主要做球铁件，月产大概200吨上下。最近废品率一直压不下去，查来查去感觉问题可能出在增碳剂这块。我们现在增碳剂是跟废钢、 回炉料一起扔炉子里的，比例大概废钢40%、回炉料60%，增碳剂按2%加，但成分波动挺大的，有时候碳到了3.8有时候只有3.5，球化也不太稳。想问下各位，增碳剂到底怎么配料才合理?是先算碳当量再反推，还是直接按铁液重量固定比例加?
另外我们用的增碳剂是石墨化的，固定碳含量标的是98%，但实际用光谱打出来好像没那么高，是不是增碳剂本身也有水分?要不要加个炉前检测?
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你那2%的比例本身不算离谱，但问题可能不在比例上。你先把增碳剂的实际固定碳含量搞清楚，送检或者自己用坩埚烧一下看烧损。98%是标称值，实际很多厂抽检都在90-95%之间，这5个点的差异就能让你碳量波动0.1%以上。
另外球铁增碳建议按目标碳当量4.2-4.5反推，不是固定百分比。你废钢40%回炉料60%这个配比本身就限制了上限，废钢比例高了增碳剂就要多吃，吃多了吸收率又下降，恶性循环。可以试试把废钢降到30%，回炉料提到65-70%，增碳剂比例适当下调一点，看吸收率会不会稳一些。炉前检测必须有，光谱仪每炉都打，光看加了多少没用，得看实际吃进去多少。
直接给个数字参考吧，我们做球铁的，废钢25%、回炉料70%、生铁5%，增碳剂1.5%左右，碳当量控制在4.3±0.05，废品率能压到3%以内。你废钢比例偏高了，而且回炉料比例越高其实越有利于增碳剂吸收，因为回炉料里本身就有大量石墨形核核心。废钢全是纯净料，反而不好吸收。
先别急着调增碳剂，你废品率高是啥类型的废品?缩松、缩孔还是球化不良?不同缺陷对应的原因不一样，球化不良不一定是碳量的事，稀土和镁的残留量也得看。你有没有近三个月的废品统计和对应的化学成分数据?