高铬铸件Cr28的碳和铬咋配比较稳
我们厂最近在试一批Cr28的高铬铸件，用的废钢加高碳铬铁，碳配到2.8%左右，铬28，出炉温度大概在1500度左右浇的，结果跑了几炉，裂纹没出，但冲击韧性有点低，做完热处理后硬度还行但韧性上不去，有没有人配过Cr28能兼顾硬度和韧性的？碳到底控制在多少合适？我看有人建议2.4-2.6，也有人说3.0以上才耐磨，到底哪个靠谱？
另外想问下Mo和Cu的加入量一般是多少？我们现在Mo加了0.5，Cu没加，热处理用的是空淬+中温回火，回火温度在350-400度左右，是不是回火温度太低了？
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Cr28碳配2.8本身没问题，但你这个2.8可能是分析碳，实际溶解碳比这个低0.1-0.2很正常，所以碳配到2.9-3.0比较保险，韧性差往往是碳配低了或者没加Mo、Cu的原因。光加Mo 0.5有点少，建议Mo加到1.0-1.5，Cu加到0.8-1.2，这两个元素是提升韧性的关键，尤其是Cu在高铬铸铁里作用很明显。回火温度350-400度对于Cr28来说偏低，硬度如果要求HRC58以上可以保持，但要求HRC55左右兼顾韧性的话回火温度建议提到450-500度，让残余奥氏体充分转变，韧性会改善不少。我们厂做Cr28衬板用这个配方冲击功基本能到5J以上。
你这温度1500度就浇了？Cr28出炉温度至少要到1520-1540度才合适，浇温也得在1480度以上，温度低了铸造缺陷会多，夹杂气孔都来了。碳配比其实和你用的废钢含碳量关系很大，光说配到多少没意义，把炉前实际成分测准再说吧。还有你这Mo只加0.5相当于没加，Mo在Cr28里主要起细化碳化物的作用，量少了起不到效果。
干这行这么久第一次看到有人1500度浇Cr28的，要么你这温度表不准，要么你炉子升温不够。Cr28这种高铬铸铁对温度非常敏感，低了直接废品一堆，光裂纹没出已经是运气好了。建议你先把温度测准了再说配方问题。
问个关键的，铸件壁厚多少？如果壁厚超过100mm，冷却速度本身就慢，碳化物粗大，韧性很难上去，得考虑用15Cr3Mo这种低碳配比了，不是28碳配2.8-3.0的问题了。