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刚下车间没多久,跟着师傅做箱体类的铸件,材质是灰铁的,砂型手工造型。这段时间老是报气孔缺陷,气孔大多在铸件顶面或者侧面靠上的位置,有的皮下气孔要加工才看得出来。
我看师傅扎了不少气眼,冒口也开得挺大,但还是有,问师傅就说"这玩意儿正常",说得再具体他也懒得讲了。气孔到底是排气不畅造成的,还是浇注速度和温度的问题?怎么判断是哪一头的原因?
灰铁浇注温度一般控制在1280~1340℃之间,速度别太快,慢浇有利于排气。再就是型砂水分不能高,超过5%就容易出皮下气孔,烘干或者自然风干到位。
皮下气孔不一定是排气的事,跟铁液含气量关系大得多的多。灰铁液如果没充分脱气、镇静时间不够,浇进去凝固过程中气体析出,一样从皮下冒出来变成针孔气孔。扒渣别光扒面上的,静置几分钟让气泡浮上来再浇,比你多扎十个气眼都管用。