冲天炉炉底门那块的结构大家都怎么搞的？
我们厂是一台5吨/小时的冷风冲天炉，最近炉底门漏铁水的问题搞得我头大。门框是用铸铁件做的，门板是钢板焊的，外面加耐火泥抹平。问题是打炉烧的时候门框和门板缝隙处老是漏，跑风不说，有一次直接喷出来一点铁水，好在没伤到人。
想问问各位，炉底门的密封结构有没有更靠谱的方案？那个门框和炉体壳之间是用螺栓拧的还是怎么固定的？我们现在用的是石棉绳盘根塞缝隙，但感觉撑不了多久就要补。另外门板插销的销座那块用啥材质比较好？我看有些厂用铜的有些用钢的，差别大吗？
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5吨的炉子漏门那点事真不稀奇，我以前在江苏那边一个厂干过8吨的，结构跟你们差不多。门板直接用16mm的Q235钢板就行，关键是门框要做成水冷的，里面走一趟蛇形管，通水。这个改动不大，但是效果立竿见影，门口那块温度从七八百度直接降到一百度上下，耐火泥也不容易烧酥了。门板和门框的接触面别平对平，留个10度左右的斜面，靠自重压紧，石棉绳换成陶瓷纤维绳更耐用，一根能顶三四个月不换。销座建议用45号钢调质，硬度到HRC30左右，铜的软了打几次就变形，钢的耐磨但是要注意别让销子和销座咬死，间隙留个0.3到0.5mm抹点石墨粉。
你们炉壳和门框之间是用啥连的？说一下是螺栓还是焊接的，这个很关键。如果是螺栓连的，那个地方的密封一般是用耐火胶泥加一层5mm的石棉板垫片，每次打炉前换一次。如果你们是直接焊死的，那门框受热变形了肯定漏，没救的，只能改结构。还有炉底门的开启机构是手动还是有气缸？5吨的炉子门板加耐火泥得有四五十公斤了，手动开的话工人肯定不拧紧，密封就白扯。
漏铁水这个事我反对用石棉绳，所有石棉制品现在都不让用了你们不知道吗？而且石棉绳的耐温也就五百来度，超过就粉化。我们厂早就全换成硅酸铝纤维毯了，叠几层用铁丝扎在门框槽里，效果比石棉好还环保。另外门框本身的材质你们用铸铁是图啥？铸铁的导热慢容易局部过热烧穿，换成HT300以上牌号或者干脆用耐热铸铁，寿命能翻一倍。5吨的炉子大修周期本来就紧，别在这种小地方省成本出事故。