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铝合金铸件气孔多到没法看,有啥根治办法没

4917022535
4917022535
2026/04/08 16:35

干铝合金铸件这几年,最头疼的就是气孔。模具这边改过,浇口也调过,熔炼温度从720降到690试过,精炼除气剂加了又加,气孔还是隔三差五冒出来一批。废品率现在卡在8%左右,再降不动了,成本压得难受。各位有啥实在办法没,是精炼工艺的问题还是模具设计本身就不行?

铸件主要是电机壳类,壁厚不均,最厚的地方差不多18mm,最薄3mm,用的是A356,砂型铸造。熔炼炉是普通的电阻炉,没有真空除气设备。

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mjh1987
mjh1987#1

A356这牌号本身就容易吸氢,你没真空除气,光靠精炼剂能把氢降到多少?我这边要求氢含量控制在0.08ml/100g以下,用的是旋转喷吹除气,废品率能压到3%以内。你那8%说白了就是除气不到位,加再多精炼剂没用,普通电阻炉熔炼温度720度左右氢溶解度本来就高。

2026/04/08 16:43
斌姐
斌姐#2

壁厚差15mm,厚壁位置肯定先凝固,薄壁位置后凝固,气孔全往厚壁跑,这跟除气没多大关系。你得先查下模具的热平衡,厚壁部位加点冷却或者冷铁,让它跟薄壁差不多时间凝固,气孔会少很多。

2026/04/12 08:23
一路向北
一路向北#3

砂型铸造气孔多正常,你那造型用的什么砂?湿砂还是树脂砂?树脂砂发气量本身就大,浇注前烘干没?我见过厂里砂型含水率没控好,气孔废品率能干到15%。

2026/05/19 22:29