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小厂,铸铁件为主,之前一直用本厂混的老配方,膨润土加煤粉那种,废品率大概在3%左右还能扛。上个月换了家便宜的膨润土,型砂强度一下子上去了,但是烘干完稍微大一点的件,砂型表面就开始开裂,修都修不过来,废品率直接飙到8个点,一吨件多亏好几百。
想问问各位,潮模砂里膨润土、煤粉、水一般啥比例比较稳?我们现在膨润土加到10%了还在裂,是不是加太多了?还有人说加点淀粉糊精能改善,真假的?
膨润土加到10%还裂那基本不是膨润土的锅了,多半是你换的那家土质量有问题,吸蓝量虚标或者蒙脱石含量不够,加再多也没用反而把型砂透气性搞垮了。我们厂之前也踩过这个坑,后来固定用潍坊一家,每批进厂都测吸蓝量,低于90的不要。配方我们是这样:膨润土8%-9%,煤粉看大小件,小件5%、中大件6%-7%,水分控制在3.5%-4.2%之间,混砂时间干混2分钟湿混8分钟,出来强度够也不裂。废品率常年压在2%以内。淀粉糊精可以加,一般加0.5%-1%,主要作用是提高热湿拉强度防开裂,但别超过1.5%不然发气量大,铸件容易出气孔,这个你自己掂量。
你这一上来就膨润土10%?图啥呢,蒙脱石含量够的土6%-7%就足够撑强度了,加到10%只会让砂子越混越死,透气性垮了水分跑不掉,烘干时候内应力一起来不开裂才怪。先把你那批膨润土送去测个吸蓝量和含水量再说配方的事。
你铸多大吨位的件?复杂件还是简单平板件?浇注温度多少?这些不说清楚光问配方就是瞎聊。