灰铁熔模铸件表面老是粘砂，刷了锆英粉涂料还粘，各位啥情况

锆英粉涂料1.4的比重对灰铁熔模小件来说偏低，我这边面层都是1.5-1.55，你这还没加硅溶胶粘度调整的吧。粘砂多的话先查涂料粘度，面层粉料目数用270目以上，别图省事用200目的。浇温1320对灰铁小件够用，薄壁件甚至可以往1280压，铁水氧化膜少，粘砂会轻很多。另外型壳焙烧950度温度够了，但保温时间小件建议延长到1小时以上，让残余蜡和水分烧透，面层烧不透最易粘砂。

粘砂的话你倒是先看看铸件是化学粘砂还是机械粘砂。要是表面一层铁和砂子烧结到一起，发白发亮，那是化学粘砂，铁水温度太高或者浇完冷却太慢；要是表面粘砂能用钢丝刷刷掉，就是型壳强度不够，面层涂料太薄或者撒砂粒度配错。把这俩分清楚再下手。

灰铁走熔模本来就少见，灰铁含碳高，浇的时候铁水和型壳反应比球铁钢件都猛。我们厂以前试过，面层直接换成刚玉粉+硅溶胶，粘砂情况好了不少，就是成本高一点。你可以试试面层局部换刚玉，别全换，先小批量做对比。

蜡模表面你涂两遍之前脱模剂用的是啥？有的脱模剂残留会让涂料挂不均匀，薄的地方最先烧穿，粘砂就从那开始。