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厂里新上一台立式离心浇铸机,准备浇铜套,外径260,内径180,高180,材质锡青铜。书上查了个公式算转速,算出来大概1100转左右,但我问车间干了二十年的老师傅,他说铜套这玩意他以前浇都是600多转就够了,转速高了反而容易裂。这俩数字差了快一倍,到底信哪个?是不是跟材质也有关系?
转速这东西真不是套公式就完事了。我以前在阀门厂浇铜套,外径跟你差不多,浇锡青铜我们一直用800-900转,1100转确实太高了,铜液离心力太大,凝固时候收缩应力集中,最容易从内孔往外裂。公式算出来那个是理论值,没考虑合金种类和浇温。我们那会儿都是先低速600转浇注,等铜液铺满模具内壁形成完整旋转层,再提到800-900转成型。你那个老师傅说的没毛病,可以先按600-700试,别一上来就拉满。
你这外径260不算大,但锡青铜跟铝青铜、黄铜的转速都不一样,锡青铜收缩率大,转速确实不能太高。我这边浇铝青铜倒是用1200-1400转都没事,材质不同差距很大的。还有个事你注意一下,模具温度预热到多少?冷模浇锡青铜必裂,跟转速没关系。
你这壁厚才40mm,转速1100离心力算下来大概0.6MPa的压制力,对于薄壁件来说应力是偏高了。一般经验值锡青铜离心浇铸外径200-300的,转速700-900是稳妥区间,你那个老师傅说的对。
你那浇包嘴伸进模具多深?浇锡青铜要是浇包嘴离模底太高,铜液冲击飞溅会裹气,最后出来也是裂纹,看着像转速问题其实是浇注工艺的事。先确认下浇注方式再说。