待解决

铸件表面粘砂怎么处理啊,救救新人

姚德发
姚德发
2026/04/07 23:59

刚到铸铁车间没多久,出的件表面老是有一层粘砂,振动打磨都搞不干净,模具用的树脂砂,浇注温度大概1380度左右,型芯也都刷了醇基涂料了,还是粘。问老师傅就说让我自己想办法,这玩意儿到底从哪儿下手调啊?

是涂料层太薄了还是耐火度不行?有没有具体点的比例或者牌号可以说下,新人真没方向。

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全部回复 (4)

林志强
林志强#1

先别急着加涂料,你把粘砂那块敲下来看看粘的是哪层。要是连着型砂一起带下来的,说明是化学粘砂,浇温1380对普通灰铁来说偏高,铁液氧化膜容易跟硅砂反应,这种建议涂料骨料换成铬铁矿粉或者棕刚玉,比例60%以上就行,刷涂别低于0.8mm,烘干温度别超过350度,不然涂料层开裂照样粘。

要是表面只是挂层浮砂,振动能掉大部分,那是机械粘砂,砂子粒度太粗或者紧实度不够,把原砂从50/100目换到70/140目试试,型腔表面硬度打到90以上能改善不少。你先说清楚粘的是哪种情况,别一上来就瞎调。

2026/04/08 01:25
阿威
阿威#2

醇基涂料里石墨粉加够了没有?石墨含量低于40%基本就是个摆设,防粘砂主要靠石墨形成还原气氛。我厂里铸铁件一律用石墨粉50%、耐火熟料30%、其余悬浮剂酒精的配方,密度调到1.3左右,刷两遍,粘砂率从百分之十几降到几乎没有了。醇基涂料开稀了直接加水是新手最容易犯的毛病,酒精挥发后涂层全是气孔,高温铁水一冲就破。

2026/04/08 07:36
小邓
小邓#3

你这浇温1380真的有点高了,普通HT250用1320到1350完全够,降30度试试。温度越高铁液表面氧化越厉害,FeO跟SiO2反应生成铁橄榄石,那玩意儿熔点低得很,渗进砂型里就死死粘住,光靠涂料扛不住的。

2026/04/08 07:45
老婆孩子热炕头
老婆孩子热炕头#4

你刷涂料之前型芯温度多少?冷型刷醇基涂料最容易出毛病,酒精一接触冷型表面就凝成一层白霜,涂层实际上没真正附着上去,一烘就裂开。我们车间规定型芯必须烘到40度以上再刷,你量下温试试。

2026/04/10 20:34