泵阀壳体低压浇出来缩松一大堆，冒口也加了还是没用

缩松集中在热节位置，大概率是补缩通道没打通。你先把冒口位置用模拟软件跑一下，或者直接在热节那块的模具上镶冷铁试试，铬铸铁或者石墨冷铁都行，把热节处的冷却速度提上去。浇注温度730偏高了吧，铜合金低压铸造一般控制在700到715就够，温度太高反而补缩不利，收缩倾向更明显。还有保压曲线你查一下，升压速率和结晶压力匹配好，铝的话结晶压力建议给到0.08到0.12MPa。

冒口加大没用的话就别再加冒口了，方向不对。壁厚差15到25mm这么大的跨度，单纯靠冒口补不现实，直接在热节位置下冷铁效果立竿见影。我们之前做类似的阀体，冒口放冒口位置，冷铁贴热节模具表面，间距控在15到20mm，缩松基本消除。

你这保压4分钟浇温730，参数是不是抄的？铜合金保压时间2分钟都嫌长，温度730也高，铝的话低一点更好。模具预热温度多少？涂料厚度报一下。